案例介绍：化学肥料与化工产品企业高盐废水处理优化方案

一、企业背景

某化学肥料销售及化工产品生产企业在长期的生产过程中，面临着高盐废水处理的难题。该企业原有的废水处理方式较为传统，不仅工艺繁琐，而且药品消耗量大，给企业的生产成本和环保压力带来了双重挑战。为了积极响应国家环保政策，提升企业竞争力，该企业决定寻求更为高效、节能的废水处理方案。

二、原处理方式及痛点

1. 原处理方式：该企业之前采用传统的废水处理方法，包括物理沉淀、化学中和、生物处理等步骤，工艺繁琐且效率低下。

2. 痛点：

   • 工艺繁琐：传统处理流程复杂，需要投入大量的人力物力。
   • 药品消耗多：在处理过程中，需要使用大量的化学药品，增加了处理成本。
   • 环保压力大：废水处理效果不佳，难以达到排放标准，给企业带来环保风险。

三、应用我司方案

为了帮助企业解决上述痛点，我司于2022年为其量身定制了一套高盐废水处理优化方案，具体如下：

1. 投用时间：2022年，我司方案正式在该企业投入运行。

2. 废液处置量：每日处理量达到5吨（5T/D），有效满足了企业的废水处理需求。

3. 核心设备：

   • 预过滤设备：采用JZY-S5000型号，对废水进行初步过滤，去除大颗粒杂质，为后续处理提供有利条件。
   • 低温蒸发器：作为我司的拳头产品，低温蒸发器能够在较低的温度下对废水进行蒸发处理，有效降低能耗和蒸发成本。同时，该设备还具有良好的稳定性和耐用性，确保了废水处理的连续性和稳定性。
   • 陶瓷膜系统：通过陶瓷膜的精密过滤作用，进一步去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物，提高出水水质，确保废水达到排放标准。

四、方案效果

经过我司方案的实施，该企业的高盐废水处理效率得到了显著提升，具体表现在以下几个方面：

1. 工艺简化：新的处理方案简化了传统工艺，降低了操作难度和人力成本。

2. 药品消耗减少：由于采用了更为高效的废水处理技术，化学药品的消耗量大幅下降，降低了处理成本。

3. 出水水质提升：经过低温蒸发器和陶瓷膜系统的处理，废水中的有害物质得到有效去除，出水水质稳定达标，符合环保要求。

4. 环保压力减轻：废水处理效果的提升，不仅解决了企业的环保难题，还提升了企业的社会形象和竞争力。

五、结语

通过本次合作，我司成功帮助某化学肥料销售及化工产品生产企业解决了高盐废水处理的难题，实现了废水处理的高效、节能和环保。未来，我司将继续致力于废水处理技术的研发和创新，为更多企业提供优质的废水处理解决方案。